ナノソニックミルは、密閉型で、超音波照射装置を備え、微小ビーズ（分散媒体）を用いずに大流量循環分散により、高度な機能性顔料の分散ができ、しかも一次粒子近くまでのナノレベルが得られる超音波ナノ分散機です。
 超微粒子化を追求する湿式媒体分散機においては、超微粒子化がすすむにつれ分散（湿式粉砕）効果が、粒子破壊に伴う再凝集等で、低下するということがあります。これを克服するために、独立行政法人　物質・材料研究機構（NIMS）と研究開発を行い、”ナノソニックミル”を開発しました。

	型式 モーター kw 超音波 （W） ベッセル 容量ℓ （ネット） NSM-0.1 3.7 600 0.1 NSM-0.5 7.5 600 0.7 NSM-1 11 600 1.3 NSM-3 22 1200 3.5

※本仕様・寸法は改良の為、予告なく変更することがあります。

ローターの表面に特殊な突起形状を設け、開口した中空の筒型形状です。
筒型部分には、分散媒体循環のための、複数の循環孔を設け、ローターの中空内部には、分散媒体とスラリーの分離装置及び超音波照射装置を備えています。
分散機構は、ビーズミルの剪断・衝撃力と超音波によるキャビティの破壊衝撃力の二つの異なる分散メカニズムの併用です。
即ち、回転するローターの作用により、主に比重の大きい分散媒体は半径方向に循環運動を与えると共に、ローターの内部の分離スクリーン装置を介して分散されたスラリーは、短時間超音波照射を受けて排出されることを特徴としている。

良好な分散スラリーを得る場合、�@漏れ　�A微細化　�B安定性の三要因を満足させる必要があります。微細化時（�A）の影響で再凝集により、諸物性を低下させることもありますが、ソフト分散が可能で、超音波照射効果と相俟って、濡れ性向上で貯蔵安定性に寄与します。

例えば、ジルコニアビーズ使用の適用粘度範囲は、ビーズ径が0.5mmの時1200mPa･sで、0.1mmの時は50mPa･s程度です。

分散媒体とスラリーの分離機構は、スクリーンセパレーターで吐出面積が大きく、ビーズの完成分離ができ、大流量多パス循環分散が行えます。

超音波照射装置を用いながら、その照射時間の短い循環分散方式の採用及び、ベッセルに独自の冷却機構を採用し、極めて高い冷却効果が得られます。

セラミック仕様もあります。
防爆（簡易エアーパージ）も可能です。