产品详细资料-环状砂磨机

环状砂磨机

概要

适用于电子材料，新型复合材料，纳米技术的超微粒子材料的纳米级砂磨机。

环状砂磨机是为响应产业界对高度粉碎•分散（超微粒子化）的要求由井上制作所和横滨国立大学※共同研制开发的连续环状型砂磨机（湿式介质分散机）

此机与过去的砂磨机不同，其流动接近栓流，其结果是同一流量的滞留时间的1/3但粒度分布是可实现狭窄分布超微粒子化的砂磨机。

环状砂磨机已在日本、美国、EU取得专利注册。

※横滨国立大学工学部 上和野满雄研究室

 

特点

■环形

它是在由内筒及转子构成的双重圆筒间隙（环状）部分，由转子驱动珠球实现粉碎、剪切、磨碎作用的环状、湿式砂磨机。

■栓流

分散筒内壁和转子外周之间的间隙狭窄，且通过转子表面特殊的凸起物的作用实现与分散盘型、柱型砂磨机不同的接近于栓流的流动。

■超微粒子化

由于间隙狭窄且粉碎力、冲击力巨大，所以可实现超微粒子化分散。

■可避免不理想流动的結构

由于流动接近栓流，无线速差且与过去的砂磨机相比构造简单，故死点极少，也不存在不理想流动。

■粉碎力、冲击力

由于转子表面的特殊形状，不仅使撕扯力增加，磨碎力、冲击力极大。

■温度分布

由于转子的特殊结构给分散筒赋予实现均一粉碎•分散的能量，使分散筒内不会出现局部发热，吐出温度的适用范围扩大。

■冷却

分散筒采用独自的冷却结构（超级夹套）且转子内部也有冷却水循环，所以冷却效果极大。

■粘度范围

由于粉碎•分散能量很高，所以可以处理从低粘度到高粘度，粘度范围很广的材料。

■残料

由于采用环形形状，使间隙变小，珠球填充量大幅减少；所以，分散筒内残存材料极少。

■清洗性

由于转子为一体结构使分散筒内清洗极为容易。且由于珠球填充量很少清洗时间也大大缩短。

■多品种少量生产

由于清洗简单，残存材料较少，所以，很容易对应换色、换品种的多品种少量生产。

■珠球填充量

由于采用环形形状，使珠球填充量大幅减少，运转经费大幅减少。

■低能耗

单位重量的处理材料和过去的砂磨机相比，其能耗大大减少，运行成本大大降低。

■耐磨耗性

由于分散筒及转子使用了特殊耐磨钢，使得污染大大减少。

 

型式	电机kw		分散筒 容量ℓ
	本体	泵
SHG-4	5.5	0.2	0.86
SHG-10	15	0.75	2.0
SHG-20	30～37	0.75	5.0
SHG-40	45～55	1.5	9.1

※本规格、尺寸会由于改良不预告而变更。