제품상세 -스파이크 밀

스파이크 밀

전자재료, 신소재복합재료, 나노테크놀로지 등 고도의 초미립자화를 요하는 재료의 나노 분산 대응 비즈밀.

스파이크 밀은 고도의 분쇄・분산(초미립자화)에 대한 산업계의 요구에 대응하기 위해 INOUE가 요코하마 국립대학※과 공동연구・개발한 애뉼러형(환장형) 비즈 밀(습식분산기)입니다.

본 기계는 종래의 비즈 밀과 달리 유동이 플러그 플로우(전류)에 가깝습니다. 그 결과 동일유량에 대하여 체류시간이 1/3 이하인 동시에 입도분포가 샤프한 곡선을 그리는 초미립자화가 가능한 비즈 밀입니다.

스파이크 밀은 일본・미국・EU 특허등록상품입니다

※요코하마 국립대학 공학부　上和野満雄연구실

■애뉼러 형

벳셀과 로타로 구성된 2중 원통 간극(환장)부에서 로타의 회전력이 비즈에 운동 에너지를 전달하여 분쇄, 전단, 마쇄작용을 일으키는 애뉼러형 습식 비즈 밀입니다.

■플러그 플로우

벳셀 내벽과 로터 사이가 좁으며 로타 표면의 특수한 돌기물의 작용을 이용하여 디스크 형, 핀 형 비즈 밀과 달리 플러그 플로우（전류）에 가까운 밀 베이스의 유동을 가능하게 하였습니다.

■초미립자화

클리어런스가 좁고 가장 큰 마쇄력, 충격력이 일어나는 부분에서 분쇄・분산작용이 이루어지기 때문에 초미립자화가 가능합니다.

■숏 패스 방지 구조

유동이 플러그 플로우에 가깝고 주속차가 없으며 종래의 비즈 밀과 비교하여 심플한 구조로 이루어진 덕분에 데드 스페이스가 매우 적고 숏 패스의 우려가 없습니다.

■마쇄력・충격력

로타 표면의 특수한 형상의 돌기물이 매우 강력한 Share 및 마쇄력, 충격력을 밀 베이스에 전달합니다.

■온도분포

로타의 특수구조상 벳셀 내에 균일한 분쇄・분산 에너지가 전달되므로 벳셀 내에 국부적인 발열이 일어나지 않으며 토줄온도 적용범위의 확대가 기대됩니다.

■냉각

벳셀에 독자적인 냉각구조(슈퍼 자켓)을 채용하였으며 더불어 로타 내부에도 냉각수를 순환시키는 구조를 채택하고 있기때문에 냉각효과가 대단히 뛰어납니다.

■점도범위

분쇄・분산 에너지 밀도가 높기 때문에 저점도부터 고점도 재료까지 처리 가능합니다.

■잔존재료

애뉼러 형을 채택함으로써 비즈 충진량을 대폭 감소시켰으며 좁은 클리어런스로 인해 벳셀 내의 잔존재료가 매우 적습니다.

■세척성

로타는 일체형 구조이기 때문에 벳셀 내부의 세척이 매우 용이하며 비즈 충진량의 감소에 따른 비즈 세척시간의 단축도 기대할 수 있습니다.

■다품종 소량생산

세척성이 좋으며 잔존재료가 적기 떄문에 색 변환, 품종 변환 등이 용이하며 다품종 소량생산에도 대응 할 수 있습니다.

■비즈 충진량

애뉼러 형의 채용으로 인해 비즈 충진량은 감소하며 운전경비를 절약할 수 있습니다.

■저소비 에너지

처리재료의 단위 중량 당 소비 에너지가 종래의 비즈 밀 보다 적으며 운전경비의 절감을 기대할 수 있습니다.

■내마모성

벳셀 및 로타는 특수 내마모강을 사용하고 있기 때문에 컨태미네이션의 발생이 극히 드뭅니다. 또한 수성 및 금속반응하는 처리재료에 대해서는 옵션으로 세라믹 사양까지 가능합니다.

※본 사양・치수는 개량 등으로 인해 예고 없이 변경될 수 있습니다.

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